Точеная деталь трубопровода — элемент для соединения отдельных сегментов трубопроводных магистралей. Производится с большой точностью посредством сверления и вытачивания промежуточных объемных заготовок. Для изготовления изделий не подходит технология сварки и штамповки. Обладают высочайшей геометрической точностью и обеспечивают максимально плотное соединение участков магистрали.
Для производства точеных деталей используются жаропрочные, нержавеющие и углеродистые стали марок 09Г2С, ст.20, 15Х5М, 13ХФА, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т. Материал подбирается с учетом специфики условий эксплуатации — температуры, внутреннего давления, присутствия агрессивных веществ в рабочей среде. Перед применением сырье проходит входной производственный контроль.
К категории точеных деталей относится следующая продукция:
Точеные стальные детали выпускаются в соответствии с требованиями стандартов, что подтверждается паспортами качества и сертификатами.
Производственные возможности
№ | Наименование станка | Технические характеристики | ||
1 | Обрабатывающий 3-х
координатный центр с ЧПУ VMC 1850 |
-Макс. габариты обрабатываемой детали 1500*800*1000 мм
-Макс. обороты шпинделя 8000 об/мин -Мощность главного двигателя 15 кВт |
||
2 | 4 Токарных станка с ЧПУ СК6136 | РМЦ-1000ММ
Макс. диаметр обработки над станиной 360 мм Макс. диаметр обработки над суппортом 180 мм |
||
3 | Токарно-карусельные двух стоечные станки | Макс. высота обрабатываемой детали 2000 мм
Макс. диаметр обрабатываемой детали 2500 мм 3200 мм |
||
4 | Токарный станок с ЧПУ 62160 | Длина стола 6200 мм
Макс. диаметр обработки над суппортом 1450 мм Макс. диаметр обработки над станиной 1600 мм |
||
5 | Токарный станок | Макс. диаметр обрабатываемой детали над станиной 660 мм
Макс. диаметр над выемкой в станине 870 мм Макс. диаметр рабочего органа 420 мм Макс длина детали 2500/3000 мм |
||
6 | Токарно-винторезный станок 6280 | Макс. диаметр обрабатываемой детали над станиной 800 мм
Макс. диаметр обрабатываемой детали над выемкой в станине 1000 мм Макс. диаметр обрабатываемой детали над суппортом 560 мм |
||
7 | Токарно-винторезный станок с УЦИ 6241 | Макс. диаметр обработки 460 мм
Макс. диаметр обработки над поперечным суппортом — 224 мм |
||
8 | Токарно-винторезный станок 6250 | Макс. диаметр обработки над суппортом 300 мм
Макс. диаметр обработки над станиной 500 мм Макс. диаметр обработки над выемкой в станине 770 мм РМЦ – 1000 мм |
||
9 | Плоскошлифовальный станок | Автоматизированная обработка
Рабочий стол 610*1600 мм Макс. нагрузка 1230 кг |
||
10 | Долбёжный станок | Макс. длина долбления 320 мм
Ход стола продольный 630 мм поперечный 560 мм |
||
11 | Станки для нарезания резьбы с гидроприводом | М24
М32 |
||
12 | Зубофрезерный станок | До 12 модуля | ||
13 | Зубодолбежный станок | До 4 модуля | ||
14 | Радиально-сверлильный станок (аналог 2А554) | Конус Морзе 5
Радиус вращения рукава 180 |
||
15 | Фрезерный станок с ЧПУ 7125 | Рабочий стол 1000*250 мм
Макс. вес изготовляемой детали 120 кг |
||
16 | Фрезерный станок с автоматической подачей 6332 | Размер стола 320*1250 мм | ||
17 | Универсальный фрезерный станок 8140 | Горизонтальный рабочий стол 400*800 мм Вертикальный рабочий стол 280*950 мм | ||
18 | Фрезерный вертикальный станок 5040 (аналог 6Р13) | Головка с поворотом 45 градусов Размер стола 400*1600 мм | ||
19 | Плазменная резка
Газовая резка |
Длина стола 6000 мм
Макс. толщина для резки 60 мм Макс. толщина для резки 80 мм |
||
20 | Ленточнопильные станки с автоматической подачей | Параметры
Высота 500 мм Ширина 700 мм |
||
21 | Гидравлический пресс | Усилие 150 т
Величина хода 650 мм Макс. ширина детали 980 мм |
||
22 | Шлифовальные станки | Размер рабочего стола 152*318 мм
Размеры круга (диаметр на толщину) 178 мм х 13 мм |
||
23 | Гильотинные ножницы | Резка листового металла до 20 мм Макс длина листа 2500 мм | ||
24 | Горизонтально-расточной станок с УЦИ | Рабочий стол Поперечное перемещение |
мм 1320*1010 мм 1100*850 |
|
Вертикальное перемещение стойки | мм 900 | |||
Максимальная нагрузка на стол | кг 5000 | |||
Диаметр шпинделя | мм 110 | |||
Перемещение гильзы шпинделя | мм 550 | |||
Наибольший диаметр сверления | мм 50 | |||
25 | Листогибочный станок | Макс. толщина гибки | мм 20 | |
Макс. толщина подгибки краев | мм 16 | |||
Макс. ширина листа | мм 4000 | |||
Мин. диаметр (полная загрузка) | мм 1600 | |||
Диаметр верхнего вала | мм 450 | |||
Диаметр боковых валов | мм 360 | |||
Скорость проката | м/мин 4 | |||
Скорость подъёма нижнего вала | м/мин 250 | |||
Скорость подъёма боковых валов | м/мин 200 | |||
26 | Продольно-строгальный фрезерный станок с УЦИ | Расстояние между центрами мм 646 Дистанция между колоннами мм 1450 Перемещение вверх/вниз мм 800 Максимальная рабочая зона 2000*1400*800 |
||
27 | Вертикальный
обрабатывающий центр с ЧПУ VMC850L |
Максимальное перемещение по осям
X-800 мм |
||
28 | Токарный станок с ЧПУ СК58 | Наибольший диаметр детали ( над станиной) 500 мм Наибольший диаметр над выемкой в станине 320 мм Наибольший диаметр над суппортом 500 мм Расстояние между центрами 670 мм Макс ход по оси Х-250 мм по оси Z-620 мм Конус пиноли МТ-5 Станок оснащен 8-позиционной револьверной головкой, системой автоматической подачи прутка, контейнером для уборки стружки |
||
29 | Ленточно-пильный станок
4250/70 |
Макс заготовка — 500*700 мм
Размер пилы – 6000*41*1.3 Скорость подачи – три фазы 28 48 68 |
Продукция используется при возведении промышленных технических трубопроводов на предприятиях химической и нефтехимической, атомной, нефтегазовой промышленности. Востребованы в сфере сельского и коммунального хозяйства, энергетики, при изготовлении минеральных удобрений.
Изделия обладают бесшовной конструкцией и способны выдерживать высокое давление до 100 МПа. Отличаются высокой точностью. Изготавливаются из высококачественных марок стали, что гарантирует долговечность, прочность и большую ресурсоемкость.
Завод соединительных деталей трубопровода оказывает полный цикл услуг по металлообработке, включая производство деталей по чертежам заказчика. Используем современные автоматизированные обрабатывающие центры с ЧПУ, токарные, фрезерные, токарно-карусельные, токарно-винторезные, плоскошлифовальные, зубофрезерные, зубофрезерные станки. Это позволяет добиваться высокой точности изделий и изготавливать их в разумные сроки.
В течение долгого времени сотрудничаем с десятками российских предприятий. Профессионально занимаемся снабжением и комплектацией, обеспечиваем стабильность производственного цикла.
Чтобы заказать точеные детали от производителя обращайтесь по номеру +7 (343) 363-03-01 или по электронному адресу sale@zavoda1.ru.
Возможно, Вас заинтересует:
Или посетите наш каталог.
Оформить заказ
Укажите контактные данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Запросить стоимость
Укажите контактные данные и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Запросить коммерческое предложение
Укажите ваши контактные данные и e-mail, на который необходимо прислать коммерческое предложение